砂轮是怎么合成的

砂轮成形全过程是把磨料与粘接剂混和然后放入模具中，来进行布料均匀，随后运转设备进行下压，当压力做到预订值后，进行保压一定时间，

随后排压回程，顶出缸将成品顶出。砂轮加工可分为两种方法，一类为热压法，是把磨料用热压的方式压制烧结制成，这样的方式适用于小型

砂轮，所要设备吨数小，制取砂轮片精度比较好，砂轮片强度高、经久耐用；第二种就是冷压法，是把磨料用冷压的方式压制成型，然后再进

行烧结制成，此方法制作简单，模具寿命长，大批量生产周期时间短工作效率高，生产成本费用低，适用于大中型砂轮加工，所要设备的吨数较大。

1.配料：按配法要求称量好需要用到的各种各样原料。

2.混料：按工艺标准把磨料以及其它各类材料按先后顺序，及时间要求混和为成形料的全过程。

3.成形：采用砂轮成型液压机和模具将成形料压制成所要形状砂轮毛坯的一个过程。

4.干燥：分为自然环境下的自然干燥和人工加热方式的人工干燥，以及两者并用的连续干燥。

5.烧成：在这过程中，陶瓷砂轮叫烧结；树脂砂轮叫硬化；橡胶砂轮叫硫化。全过程由升温、恒温、冷却的温度变化才算是成功完成。

6.加工：用车床或是磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品全过程，有些还要灌孔喝渗硫、侵蜡等等。

7.检验、盖章：对产品外观、尺寸、硬度、平衡、强度等要进行全面的检验，使其符合规定的要求，并且对符合标准的加盖标准印章，

打印出产品合格证书。

8.包装进库：对符合标准的按照要求进行包装，随后进库存放。

砂轮从定制到生产正常来说是需要根据排的订单来的，所以在这里奈研小编就要温馨提醒您，如果贵司项目上需要批量定制砂轮，

建议提前一个月咨询，提前2-3周确定合同，排单生产。预留出合理的时间才不会影响项目进度以及产品的质量！