公司动态
工业抛光效果核心系设备与耗材精准匹配。设备含平面 / 外圆磨床(规则工件批量研磨)、砂带抛光机(曲面精抛)、手持抛光机(小工件 / 局部修补);耗材分刚性、柔性磨具及辅助耗材。普通镜面 Ra≤0.02μm,高精度达 Ra≤0.01μm。南京奈研提供一站式方案及定制咨询。
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在制造业中,抛光是提升工件表面质量的关键工序,不同的抛光方法适配不同场景,最终呈现的效果也是各有差异。不少朋友会问“抛光方法有哪些?”“镜面抛光粗糙度是多少?”,今天南京奈研就为大家全面科普主流抛光技术,尤其聊聊应用最广泛的工业抛光及配套方案。
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近日,美国奈洛普(Nanolap)公司亚太区销售总监欧国祥先生一行莅临南京奈研参观指导,双方就深化合作、优化供应链等议题展开深入交流。此次到访,不仅是老友间的温情重逢,更彰显了双方多年来稳固的战略合作伙伴关系。
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本文聚焦 PCB(印制电路板)研磨需求,介绍韩国太阳 P365 高等级氧化铝砂带。其含 95% 以上纯度磨料,覆盖 P400-P1000 粒度,可干湿双用,适配 PCB 多类研磨设备,能降不良率至 0.8% 以下,解决 PCB 研磨精度、场景适配痛点。
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硬质合金(HRC60+)硬度高、耐磨性强,常规刚玉砂轮难磨削且易损伤工件。需按场景选超硬磨料砂轮:粗磨去余量用金属结合剂金刚石砂轮,精磨(Ra0.4um 内)用树脂结合剂 CBN 砂轮,今天就跟随南京奈研新材料了解更多专业磨削方案。
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纳克索斯(Naxos-Diskus)大气孔砂轮适配橡胶辊磨削,解决常规砂轮痛点,具性能稳定、不易破裂等优势,高效加工保精度降成本,南京奈研为您提供专业支持。
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在当今的工业与生活中,陶瓷早已不仅仅是精密的盘子和杯子。从高精密的机械零件到半导体等高科技领域的应用,精密陶瓷加工技术无处不在,它将坚硬而脆弱的陶瓷材料,塑造成符合严格要求的完美工件,那么,如何实现这种高难度的加工呢?答案就在于高效、专业的金刚石工具。
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本文为对比进口与国产金刚石抛光带性能特点文章的第二部分,作为决策指南,旨在帮助读者在不同场景下选择合适产品以节省成本。文中将明确阐述何时应优先考虑美国奈洛普、瑞士 KGS 等进口高端品牌的稳定性,以及哪些场景下选择优质国产品牌能实现更佳综合经济效益。
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在精密加工领域,尤其是高端金属、陶瓷、复合材料等硬脆材料的精磨与抛光环节,金刚石抛光带是不可或缺的“利器”。然而,许多企业在采购时,常常陷入一个简单的价格对比误区:只看单卷产品的单价。殊不知,真正的成本隐藏在抛光效率、加工稳定性、良品率以及人工耗时等综合因素之中。
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在精密加工领域,CBN(立方氮化硼)和金刚石磨料应用广泛,但因性能不同,使用场景也存在明显差异。掌握二者使用区别,有助于提升加工效率与质量,降低成本
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在材料加工、精密制造等领域,金刚石研磨膏不可或缺的工具,但它常见的“w”标识粒度与目数标识,常让使用者感到困惑。为了帮助大家精准选择合适粒度的研磨膏,本文提供详细的粒度对照表,并解析相关要点。
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9月6日,KGS 瑞士首席运营官 Eric参观南京奈研,双方交流中,陈总介绍奈研业务模式、优质客户及 KGS 产品应用建议,涉及成本控制等问题。Eric 表示与奈研合作成功,KGS 会做好产品、贴近市场需求、保持品质、提升性价比与服务。此次交流巩固合作,南京奈研将继续发挥办事处作用,与 KGS 共赢。
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